V Európe sme za posledné desaťročie boli svedkami intenzívneho vývoja v oblasti drevostavieb, od jednoduchých striech až po strechy ručne vyrezávané na stavbe, až po domy vyrobené výlučne z dreva s veľmi zložitou geometriou, navrhnuté pomocou špeciálneho softvéru a rezané továrenské obrábacie stroje s presnosťou menej ako milimeter.
Na výrobu spojov sa často používajú vonkajšie kovové platne, ktoré sú s drevom spojené klincami, skrutkami alebo skrutkami. Pozitívnymi vlastnosťami tohto typu sú ľahká inštalácia a ekonomická efektívnosť systému, zatiaľ čo negatívne vlastnosti sú spojené s požiarnou bezpečnosťou týchto prvkov, ktoré musia byť opatrené farbami alebo nátermi z iných materiálov, v dôsledku čoho estetický výsledok nie je často veľmi príjemný.
V súčasnosti existuje tendencia používať skryté spojovacie systémy, ktorých sila sa vždy prenáša mechanicky cez kovové prvky, ale tieto musia byť umiestnené vo vnútri dreveného nosníka bez toho, aby ho prekračovali. Estetický výsledok je určite pozitívny, pretože pri pohľade na štruktúru vidíte iba povrch dreva a požiarna odolnosť je zaistená adekvátnym dreveným náterom kovu.
Priemyselný výskum, ktorý uskutočnil Roto Blaas, v spolupráci s vynikajúcimi výskumnými centrami, ako je University of Trento, smeruje k vývoju nových „štandardných“skrytých držiakov z hliníkovej zliatiny, ktoré ponúkajú vynikajúci statický výkon a maximalizujú jednoduchosť montáže konštrukcie na mieste..
Po tragických zemetraseniach, ktoré zasiahli v posledných rokoch južnú Európu, najmä Taliansko, sa čoraz viac pozornosti venuje špeciálnej drevenej konštrukcii, ktorá je najvhodnejšia pre seizmické podmienky; ale čo systémy spojenia v tejto veci?
Pri realizácii projektu v seizmických oblastiach sú dôležitými parametrami stupeň plasticity a rozptyl energie v štruktúre; tieto dva parametre spolu zjavne súvisia a čím je ich hodnota vyššia, tým je štruktúra odolnejšia voči seizmickým vplyvom. Systémy mechanického spájania majú veľký význam pri vytváraní týchto vlastností konštrukcie, ktorá je vyrobená z kovu, a to kvôli vnútorným vlastnostiam materiálu a vynikajúcej interakcii s drevom. Môžu poskytovať dobré hodnoty ťažnosti a rozptylu energie.
Je zrejmé, že by to malo vždy vychádzať z dobrého návrhu ako stavby ako celku, tak aj spojovacích systémov. Berúc do úvahy jednoduchý strihový efekt prvku hlavy valca, ktorým môže byť samořezná skrutka pre drevo (čo znamená, že skrutka je najpoužívanejším systémom na svete pri montáži stredne veľkých striech a drevených budov) pre upevnenie spojov na strihanie dreva - dreva, čo je zrejmé z obrázku 3, ktorý ukazuje, ako dochádza k optimálnej interakcii medzi skrutkou a drevom.
Je skutočne možné pozorovať, že okolo kovového prvku došlo k výraznému zničeniu dreva, čo viedlo k ohybu kovového prvku, aby sa vytvorili dva plastové závesy (jeden vo vnútri dreveného prvku vpravo a druhý vľavo). Okrem toho dochádza k hlbokému prieniku do dreva hlavy, ktorý je spôsobený „káblovým efektom“, ku ktorému dochádza v dôsledku prítomnosti závitov v prvku, ktorý má odolnosť proti vytiahnutiu viac ako odolnosť proti prieniku do dreva hlavy skrutky. Keď sa posunie, skrutka je mimoriadne elastická, ako vidíte na grafe. To všetko sa zvažuje na príklade jedného prvku; keďže sa však nikdy nevytvárajú spojenia s jedným jediným prvkom, je potrebné venovať osobitnú pozornosť umiestneniu rôznych prvkov, pričom je potrebné dôsledne dodržiavať požiadavky stanovené v normatívnych dokumentoch, ako je minimálna vzdialenosť medzi prvkami, minimálna hĺbka upevnenia, atď. (návrat k konceptu, v ktorom je potrebné dobre premyslieť konštrukčné detaily, ako sú spoje).
Ako môžete vidieť z týchto niekoľkých príkladov týkajúcich sa správania typu spojenia, cieľom výskumu rôznych spoločností a výskumných centier je komplexné štúdium spojovacích systémov, a to nielen v interakciách statického typu, ale aj v cyklických.
S testovaním spojovacích systémov a zavádzaním technických noriem v oblasti stavebníctva však súvisí ešte jeden veľmi dôležitý prvok: stavebné materiály, a teda všetky systémy na upevnenie dreva, musia mať označenie CE alebo osvedčenie o technickej zhode vydané ústredným orgánom Technická služba. To platí pre štandardné systémy spojov, ako sú skrutky, dierované dosky, sponky atď. A to nie je problém, pretože už existujú príslušné pravidlá a smernice, ktoré majú výrobcom pomôcť umiestniť označenie CE na ich výrobky; veľa systémov na trhu už je označených značkou CE.
