Je však možné v Rusku splniť medzinárodné štandardy? Pokúsme sa zvážiť, čo sa deje s medzinárodnou kvalitou v Rusku, na príklade jednej známej značky - Dulux, ktorej farby sa vyrábajú po celom svete, v 26 krajinách.
Aké sú hlavné fázy tvorby farieb, kde sa môžu vyskytnúť rozdiely v kvalite?
Fáza 1. Vývoj vzorcov
Koncern AkzoNobel, ktorý vyrába farby Dulux, má bohaté skúsenosti s výrobou najnáročnejších farieb a lakov: leteckých a leteckých náterov, práškových materiálov odolných voči poveternostným vplyvom na výškové fasády budov, náterov na lode a ochranných náterov na mosty. Všetky formulácie sú vyvíjané v niekoľkých európskych laboratóriách AkzoNobel v Sassenheime, Malmö, Montaterre a Slough. Vedci sledujú inovácie v oblasti farieb a lakov a uskutočňujú vlastné experimenty, ktoré spoločnosti ponúkajú jedinečné vzorce pre budúce produkty.
Odborníci na trh hodnotia každý vzorec z hľadiska spotrebiteľských potrieb v konkrétnom regióne - podľa týchto odhadov sa vzorce finalizujú a upravujú (pri zachovaní svetových kvalitatívnych požiadaviek). Upravené vzorce sú schválené Globálnym výskumným a vývojovým centrom a vkladajú sa do jednej databanky - na výmenu skúseností a inovácií medzi divíziami spoločnosti. Táto „centralizovaná“distribúcia vzorcov pre Dulux a ďalšie značky AkzoNobel zaručuje osvedčenú kvalitu už od začiatku vývoja laku.
Receptúra každej farby Dulux (kdekoľvek sa neskôr vyrába) je navyše laboratórne testovaná na súlad s technickými špecifikáciami.
Fáza 2. Suroviny pre farby
Ďalším krokom je výber správnych ingrediencií. Továrne AkzoNobel na celom svete vrátane Ruska používajú jediný schválený zoznam surovín od popredných svetových dodávateľov. Takmer 99% surovín používaných v Rusku je z dovozu, od popredných zahraničných spoločností a lídrov v priemysle. To znamená, že kdekoľvek sa rastlina nachádza, používa rovnaké prísady do farieb.
Vysoko kvalitné dispergátory a spojivá zaručujú rovnomerné rozdelenie plniva v disperznom médiu a tvorbu najrovnomernejšieho a silného poťahovacieho filmu. Koalescenty pomáhajú kvapkám držať sa spolu vo filmotvornej zmesi. Minerálne plnivá na ultrajemné brúsenie (priemer častíc nepresahuje 40 mikrónov. Pre porovnanie: priemer pigmentu bežnej farby dosahuje 100 mikrónov), vďaka čomu majú farby lepšie vlastnosti rozptylu svetla, majú hustšiu farbu.
Jemnozrnné minerálne pigmenty znižujú spotrebu farby: je možné ich rozvaľkať na veľkú plochu, čo znamená úspory. Pri dokončovacích prácach na veľkých objektoch sú farby Dulux potrebné o 10-20% menej ako bežné farby a laky na podobné účely.
Vzorec je vytvorený, suroviny sa nakupujú - potom sa farba spustí do výroby. Líšia sa v tomto ohľade farby Dulux vyrobené v Rusku od farieb s rovnakým názvom, ale „pôvodne“z iných krajín?
Fáza 3. Výroba
Ruská výroba spoločnosti AkzoNobel je certifikovaná podľa noriem ISO 9001: normy riadenia kvality predpokladajú jednotu pracovných algoritmov - vo všetkých závodoch v rámci rovnakej technológie vykonávajú pracovníci rovnaké činnosti s použitím rovnakého vybavenia.
Továrne spoločnosti AkzoNobel sú špičkové, integrované do globálneho systému kvality a vybavené tak, aby vyhovovali všeobecným požiadavkám spoločnosti na zdravie a bezpečnosť. V každej fáze prechádzajú výrobky dvojitou kontrolou kvality. Vďaka tomu sú vyrobené výrobky identické s farbami Dulux vyrobenými v iných krajinách a môžu sa predávať po celom svete. Čiastočne sa to deje: teraz v Ruskej federácii sa niektoré názvy farieb na disperziu vo vode vyrábajú pre Estónsko.
Výroba v Rusku má vlastné laboratórium, ktoré je podriadené centrálnemu laboratóriu AkzoNobel v Anglicku. To vám umožní sledovať kvalitu výrobkov pri miestnej výrobe a pohotovo reagovať na otázky miestnych spotrebiteľov.
Zároveň bola výroba v Rusku označená odborníkmi spoločnosti za jednu z najstabilnejších. Farby sa vyrábajú so stanovenými parametrami, so zreteľným zásahom do stredného obrázku prípustných hodnôt. Dávkovanie zložiek sa uskutočňuje automaticky. Kontrola zostáva hlavným záujmom zamestnancov: v ruskom závode Dulux, rovnako ako vo všetkých ostatných závodoch AkzoNobel, poznajú históriu všetkých plechoviek s farbou. Spoločnosť uchováva v archívoch vzorky každej vyrobenej dávky. Kvalitu výrobkov uvedených na trh je preto možné vždy spätne skontrolovať.
Preto sú medzinárodné štandardy AkzoNobel vo všetkých fázach vytvárania farieb navrhnuté tak, aby zabezpečovali stálu kvalitu bez ohľadu na krajinu výroby.
Môžete však dôverovať vlastným tvrdeniam spoločnosti o kvalite? Svetová prax opäť predpokladá odvolanie na nezávislé preskúmanie.
Nezávislá expertíza
Okrem vlastných testov spoločnosť neustále kontroluje dodržiavanie deklarovanej kvality farieb nezávislými skúškami. Vytvorenie extrémnych podmienok pre rozsiahle štúdium farieb a lakov a vyhodnotenie výsledkov výskumnými pracovníkmi tretích strán je mocným nástrojom „spätnej väzby“, ktorý umožňuje potvrdiť spotrebiteľské vlastnosti výrobkov.
V roku 2014 sa v Rusku uskutočnili testy hladkého náteru fasády Dulux. Odborníci z odborného a vedeckého centra ENLACOM skúmali trvanlivosť komplexného náteru pozostávajúceho z fasádneho základného náteru a farby, ktoré sa nanášali v súlade s odporúčaniami výrobcu podľa nasledujúcej schémy:
- predný základný náter "Dulux Trade" - 1 vrstva;
- vodná disperzná farba „Duluxová fasáda hladká“- 2 vrstvy so medzivrstvovým sušením.
Po 135 cykloch zrýchlených klimatických testov zodpovedajúcich 15 rokom prevádzky odborníci nezaznamenali praskliny, zlomeniny, delamináciu a triesky. Verdikt nezávislého vyšetrenia - trvanlivosť komplexného náteru, ako uvádza výrobca, zodpovedá 15 rokom prevádzky v otvorenej atmosfére mierneho podnebia.
Toto nezávislé testovanie výrobkov sa pravidelne vykonáva v škandinávskych krajinách a Belgicku a potvrdzuje, že spoločnosť AkzoNobel plní svoje sľuby pre spotrebiteľov.
Práca s farbou
Počas fázy tónovania sa kvalita AkzoNobel trvale udržuje. Farebné pigmenty sa neustále vyvíjajú, aby presne reprodukovali farebné odtiene z aktuálnych kolekcií Dulux. Napríklad vo všetkých krajinách sa dnes používajú pigmenty so zníženým poklesom farbiva - to umožňuje presné zladenie farieb a vytvorenie zložitejších odtieňov na základe 20 000 rôznych tónov dostupných v systéme (iba 150 000 štandardných formulácií).
V štádiu farbenia prácu s farbami uľahčuje patentovaný univerzálny tónovací systém Acomix, ktorý je vhodný pre všetky farby AkzoNobel Decor: Dulux, Marshall a Pinotex. Pri strojovom tónovaní farieb Dulux sa znižuje pokles farby, čo výrazne zvyšuje presnosť zhody farieb. Farbivá zároveň neobsahujú organická rozpúšťadlá - farby Dulux si tak po tónovaní zachovajú vlastnosti ekologických výrobkov, sú bez prchavých látok, rýchlo zasychajú bez zanechania nepríjemného zápachu. Pigmenty použité v systéme Acomix sú vysoko svetlostále - výsledný atrament je odolnejší voči UV žiareniu ako bežné poťahy.
Kvalita - bez ohľadu na krajinu pôvodu
Medzinárodné štandardy od popredných výrobcov tak zabezpečujú kvalitu vo všetkých fázach výroby farieb: od vývoja vzorcov, dodávok surovín až po samotnú výrobu a konečné zafarbenie. A samozrejme pod neustálym dohľadom spotrebiteľov a nezávislých odborníkov. To je jediný spôsob, ako zabezpečiť trvalo vysokú kvalitu výrobkov, bez ohľadu na to, kde sa nachádzajú továrne.
